数控加工中心故障排除
为了充分发挥中心应有的功效，数控机床的正常运行是十分关键的，在数控设备出现问题，及时排除故障就显得尤为重要。但对于接触加工中心不多的维修人员来说，当机床出现故障时，往往不知从那里下手，延误维修时间。这时如果我们能借助于数控系统本身具有的自诊断功能，将对我们的维修产生很大帮助。同时，作为维修人员当数控机床发生故障后，首先要向操作者了解故障产生症状，产生在哪道程序及时间，操作方法是否得当，才能及时发现问题，以免隐患过大，造成损失。其次，要检查按钮、熔断器，接线端子等元件，在接线时螺钉是否拧紧，航空插头和插座是否拧紧，电路板上的插头是否拧紧，各拨把开关，操作方式是否正确等。
并且根据机械故障较易察觉的特点，当发生机床过载，过热报警时，应首先检查滑板的镶条是否装过紧，滑板和床身导轨之间摩擦力增大，从而使电机运转困难，还有滚珠丝杠和托架之间是否同心，如丝杠中滚珠磨损造成丝杠过紧，也可使电机过载、过热，从而引起电气故障。因此我们在数控机床的正常维修当中，认真做好以上几个方面的工作，共同配合，可以少走弯路，较快排除故障，减少数控机床的停机时间，提高数控机床的使用率，使公司生产得以顺利进行，完成生产进度。 （图/文）
And according to the mechanical failure is perceptible features, when occurrence machine overload, overheat alarm, should first check the slide strip is arranged tightly, skateboard and bed rails between the frictional force is increased, so that the motor operation difficult, and the ball screw and the bracket is not concentric, such as screw ball wear caused by screw tight, but also the motor overload, overheating, causing electrical breakdown. Therefore we CNC machine tools in the normal repair, conscientiously do a good job in the above several aspects of work, together, can take roundabout way less, rapid troubleshooting of CNC machine tools, reduce downtime, improve the utilization of CNC machine tools, the company production smoothly, completed the production schedule.