压力容器韧性断裂的宏观形态
压力容器韧性断裂的宏观形态用钢要求有优良的韧性和塑性，容器筒体韧性破裂时宏观上表现为大量塑性变形，一般是筒体在充分鼓胀之后迅速撕裂开一条较长的裂缝，或在接近封头处，因裂纹的快速撕裂受到一定的变形约束而出现分叉，但不产生碎片。用不同材料制成的压力容器筒体在爆破时，主要呈现出平（正断口和斜断口两种断裂形态。由于压力容器韧性断裂时，危害极大，因此对它的研究显得尤为重要，研究的目的之一就是为了预测容器的韧性断裂，并采取措施预防断裂的发生，或对在役压力容器进行安全评定。
试验在位移控制试验机进行，在电子扫描电镜下观察断裂行为。对断面的纵向剖面进行显微分析表明：在型断裂时，裂纹沿其延长线方向启裂、扩展，裂纹的启裂及扩展均服从空洞形核、扩张及最后的连接汇合的韧窝型断裂机制；断裂是沿原裂纹方向的，即断裂角为零，断裂方向不改变。
在型断裂时，裂纹启裂较缓慢，一旦启裂，裂纹扩展很迅速，但其扩展方向并非沿着原裂纹方向，而是与原裂纹方向有一个夹角，裂纹的启裂和扩展符合剪切断裂机制。在对钢作原位拉伸电镜观测发现，裂纹扩展方向为滑移线的集中区，形成集中剪切带，这种情况属于典型的剪切机制的启裂和扩展。复合型断裂裂纹的启裂和扩展随载荷复合比的不同而变化，在此暂不作讨论。
将型两种断口在扫描电镜下进行比较分析，主要考察其断面特征及细观特征，观察表明，型断口上韧窝分布均匀，断面的绝大部分面积为韧窝所占，围绕韧窝的剪切带较窄，韧窝的大小、形状较规则，得到充分发展的韧窝较多，其内部的夹杂一般处于中心，属典型的韧窝型韧断断口，宏观上表现为正断口。
在型断口上只有少数形状较小的韧窝被大片的蜂窝状剪切带包围，这些少量的韧窝形状大多呈椭圆形，内部夹杂有的已破碎以及有被拉动过的痕迹。因此型断口是由于剪切带集中造成的，属剪切型断口，宏观上表现为斜断口钢剪切破坏时的断口经电镜扫描发现：断面上有许多小剪切平台，只有少量的小韧窝，说明这种破坏并非空穴汇合的结果，而是由剪切集中造成的。（图/文）